锅炉湿式保养操作要领和注意事项
（1）短期停运时（停用一周以内），需要进行下列步序。
1、干燥再热器。汽轮机停止运行以后，保持凝汽器真空；控制锅炉燃油流量，继续运行1h 后关闭再热器各疏水门、空气门；或汽轮机破坏真空，开启再热器各空气门，继续运行 1h，待空气门中无蒸汽冒出后关闭再热器各空气门及疏水门，此过程应注意，绝对不能让其它系统排水进入再热器。
2、停炉后，随着锅炉的冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。
3、为防止联氨分解，炉水温度降到180以下时进行加药，使联氨浓度达到 50ppm。若停用三日以内，在停炉前，把给水、炉水的 ph 值保持在运行限值的上限。 4）进一步冷却。当炉压力降至 0.2mpa 以下时，开始对汽包及过热器充入氮气保氧。且保持锅炉及过热器中氮气压力在30－60kpa。
（2）长期停用（停用一周以上）时，需进行下列步序。
1、干燥再热器。汽轮机打闸后，锅炉继续运行1h进行再热器干燥。
2、停炉后，随着锅炉的冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。
3、当炉水温度降低 180°以下时，加入和保养期限相对应浓度的联氨和氨水。对于多次强制循环炉，则应在锅炉各部的药液浓度均匀后，方可停止强制循环泵运行。
4、进一步冷却。当锅炉压力降至 0.2mpa 以下时，开始向锅炉充入氮气，且保持氮气压力在30－60kpa。
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1、干燥再热器。汽轮机停止运行以后，保持凝汽器真空；控制锅炉燃油流量，继续运行1h 后关闭再热器各疏水门、空气门；或汽轮机破坏真空，开启再热器各空气门，继续运行 1h，待空气门中无蒸汽冒出后关闭再热器各空气门及疏水门，此过程应注意，绝对不能让其它系统排水进入再热器。
2、停炉后，随着锅炉的冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。
3、为防止联氨分解，炉水温度降到180以下时进行加药，使联氨浓度达到 50ppm。若停用三日以内，在停炉前，把给水、炉水的 ph 值保持在运行限值的上限。 4）进一步冷却。当炉压力降至 0.2mpa 以下时，开始对汽包及过热器充入氮气保氧。且保持锅炉及过热器中氮气压力在30－60kpa。
（2）长期停用（停用一周以上）时，需进行下列步序。
1、干燥再热器。汽轮机打闸后，锅炉继续运行1h进行再热器干燥。
2、停炉后，随着锅炉的冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。
3、当炉水温度降低 180°以下时，加入和保养期限相对应浓度的联氨和氨水。对于多次强制循环炉，则应在锅炉各部的药液浓度均匀后，方可停止强制循环泵运行。
4、进一步冷却。当锅炉压力降至 0.2mpa 以下时，开始向锅炉充入氮气，且保持氮气压力在30－60kpa。
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